Sem einn af leiðandi birgjum heims veitir Siemens Industry nýstárlegar og umhverfisvænar vörur og lausnir til iðnaðarkúnna. Með fullkomnum sjálfvirkni og iðnaðarhugbúnaði, traustri þekkingu á iðnaðarmarkaði og tækni sem byggir á þjónustu hjálpar iðnaðargeirinn viðskiptavinum að auka framleiðni, skilvirkni og sveigjanleika.
Iðnaðarviðskipti Siemens bjóða upp á eina sjálfvirkni tækni heimsins, iðnaðarstýringu og drif tækni og iðnaðarhugbúnað til að mæta öllum þörfum framleiðslufyrirtækisins, allt frá vöruhönnun og þróun til framleiðslu framleiðslu, sölu og þjónustu. Á sama tíma getum við veitt sérhæfða samþætta þjónustu fyrir einstaka markaði viðskiptavina og þarfir til að hámarka ávinning viðskiptavina. Með því að nota háþróaða hugbúnað og sjálfvirkni tækni, getur það stytt tímann til að markaðssetja um allt að 50%, en draga verulega úr orku- og skólphreinsun framleiðslufyrirtækisins. Þess vegna, með orkusparandi vörum sínum og lausnum, getur iðnfyrirtæki Siemens aukið mjög samkeppnishæfni viðskiptavina og lagt mikilvæg framlag til umhverfisverndar. Alhliða, mikil aflgeta, aðlögunarhæf - Flanders staðalbúnaður
Það er notað á bilinu staðlaða minnkar og er þróað á næstum öllum sviðum vélrænnar raforkuflutningartækni. Mesta skilvirkni, hratt framboð um allan heim og aðlaðandi verðlag - sannfærandi ávinningur í umfangsmestu eigu heimsins með stöðluðum gírum. Þetta svið nær til eininga fyrir spírall og spíralvægar gír svo og eins- og fjögurra þrepa plánetujárnbúnaðar. Mismunandi gerðir og hönnunar svið lækkunarinnar bjóða upp á nánast ótakmarkað úrval af hönnun með togi á bilinu frá u.þ.b. 2,000 til 2,600,000 Nm. Einingakerfið gerir kleift að fá mjög stuttan afhendingartíma. Uppistaðan í viðbótarhlutanum er þegar innifalinn í staðlinum, sem þýðir að gírbúnaðurinn, lagaður að kröfum viðskiptavinarins, hefur ekki áhrif á afhendingartímann.
Tölfræði sýnir að um það bil 50% bilana við bilanir í vindmyllu gírkassa tengjast vali á framleiðslu, framleiðslu, smurningu eða notkun. Nú um stundir, vegna tæknilegra aðstæðna aftur á móti, osfrv, treysta margir af grunnþáttum innlendra megawattstéttareininga, svo sem vélar, gírkassar, blað, rafræn stjórntæki og gjákerfi, á innflutning og eru notaðir í þessum stórum vindi hverfla. Kassalög, gjálka legur, kasta og legur og snælda legur eru algjörlega háð innflutningi. Þess vegna er nákvæmari útreikningsaðferð á endingartíma sérstaklega mikilvæg fyrir hönnun vindhreyfilkassa.
Gírkassinn er mikilvægur hluti af breiðu notkuninni í vélrænni gírskiptingu. Þegar par af gírum fléttast saman er óhjákvæmilega tannhellur, tannform og aðrar villur. Meðan á aðgerðinni stendur mun koma fram möskvaáhrif og hávaði sem samsvarar tíðni gírnetanna. Núningarhávaði kemur fram milli tannflata vegna tiltölulegrar rennibrautar. Þar sem gírar eru grundvallaratriðið í gírkassadrifinu er nauðsynlegt að draga úr gírahljóði til að stjórna hávaða frá gírkassanum. Almennt hafa orsakir hávaða í gírkerfi aðallega eftirfarandi þætti:
2. Gírlest og gírkassi. Samsetningin er sérvitringur, snertingu nákvæmni er lítil, samsíða skaftsins er léleg, stífni skaftsins, legan og burðurinn er ófullnægjandi, snúningsnákvæmni legunnar er ekki mikill og bilið er ekki viðeigandi.
3. Aðföng togi í öðrum þáttum. Sveifla álags tog, snúnings titring á bol, jafnvægi mótors og annarra drifhjóna osfrv.
Sem stærsti birgir iðnaðar retarders í heiminum, bjóðum við upp á bestu lausnina fyrir drifforritin þín. Við höfum öðlast þekkingu í gegnum áratuga reynslu okkar í næstum öllum hráefnisframleiðslugeirum, atvinnugreinum og frekari vinnslu. Úrval flanders skerðinga inniheldur sértækar lausnir viðskiptavina frá alhliða stöðluðum skerðingum í gegnum sértækar skerðingar fyrir notkun. Tækniþjónusta hundruð þúsund sinnum, meira en 110 ára reynsla, sannar að sérþekking okkar.
Veldu einfaldlega ákjósanlegan gírkassa fyrir kröfur þínar og njóttu góðs af þeim kostum sem í boði eru innan okkar staðalsviðs. Hágæða, hratt framboð um allan heim og aðlaðandi verðlag eru aðal kostirnir við þetta svið gírkassa. Lárétt eða lóðrétt festingarstaða, mismunandi útgáfur af skrúfuðum gírum, skrúfuðum gír og spíralvægibúnaði, og lækkunarhönnun okkar er samningur, sem gefur þér hámarks sveigjanleika í plöntuhönnun þinni.
Samhliða skaftdreifir (gírkassi), rétthyrndur axlalækkari (gírkassi), samsíða öxulhreyfill mótor (gírmótor), gervihjólahreyfill gerður mótor (gírmótor), kaxhreyfill mótor (gírmótor), ormabúnaður Rafknúnir vélar (gírvélar), Siemens vélar, Siemens Beide vélar.
Bílflutningabílstjóri
Fötum lyftu drif
Hrærivél
Lyftibifreið
Ferða gír drif
Drif á pappírsvél
Þurrkaraakstur
Vatnsskrúfunarstjóri
Stuttur afhendingartími
Hratt framboð um allan heim
Aðlaðandi hlutfall verðs / afkasta
Helstu snertifletir sem ekki eru í snertingu og völundarhús þreytanlegir
Til að auðvelda uppsetningu á útrás axlarflans
Algengt er að nota smuraðferðir gírkassa smurningu gírolíu, hálfvökva smurningu smurningu og smurningu gegn föstu smurefni. Fyrir betri þéttingu, háhraða, mikið álag, góða þéttingarafköst er hægt að smyrja með gírolíu; fyrir lélega þéttingu er hægt að smyrja lágum hraða með hálfvökvafitu; fyrir olíulausar eða háhitaforrit Smurning á superfine dufti við mólýbdensúlfíði.
Venjulega er hraðinn á vindhjólinu mjög lítill, sem er langt frá þeim hraða sem rafallinn þarf til að framleiða rafmagn. Það verður að gera sér grein fyrir með því að auka hraðann á gírkassanum. Þess vegna er gírkassinn einnig kallaður hraðastækkandi kassinn.
1. Hröðun hraðaminnkun, sem oft er kölluð gírkassinn með breytilegum hraða.
2. Breyttu stefnu akstursins. Til dæmis getum við notað tvö geiratæki til að senda kraftinn lóðrétt til hinna.
3. Breyttu tímamótum. Undir sama krafti, því hraðar sem hraðinn snýr, því minni togi sem skaftið fær og öfugt.
4. Kúplingsaðgerð: Við getum aðskilið vélina frá álaginu með því að skilja tvo upphaflega gíra, svo sem bremsukúpling.
5. Dreifir krafti. Til dæmis getum við notað vél til að keyra mörg þrælaöxla gegnum aðalás gírkassans og þannig áttað okkur á virkni einnar hreyfils til að knýja marga álag.
1. Hraðari hraðaminnkun er breytilegi hraðakassinn sem oft er sagt.
2. Breyttu stefnu akstursins. Við notum til dæmis tvo geiratæki til að senda kraftinn lóðrétt til hinna.
3. Breyttu tímamótum. Við sömu aflaskilyrði, því hraðar sem gírinn snýst, því minni togi sem skaftið fær og öfugt.
4. Kúplingsaðgerð: Við getum aðskilið vélina frá álaginu með því að skilja tvo upphaflega möskva gíra. Svo sem eins og bremsuklemmur.
5. Dreifðu krafti. Til dæmis getum við notað eina vél til að keyra mörg þrælaöxla gegnum aðalás gírkassans og þannig áttað okkur á virkni einnar hreyfils til að knýja marga álag.
Í samanburði við aðrar iðnaðar gírkassa, vegna þess að vindmylla gírkassinn er settur upp í litlum skála sem er nokkrir tugir metra eða jafnvel meira en hundrað metra hár frá jörðu, eigið rúmmál og þyngd fyrir skála, turn, grunn, einingarvind álag, uppsetning og viðhald Kostnaður og þess háttar hafa mikil áhrif, svo það er mikilvægt að draga úr stærð og þyngd. Á sama tíma, vegna óþægilegrar viðhalds og mikils viðhaldskostnaðar, er venjulega gerð krafa um að endingartími gírkassans sé 20 ár og kröfur um áreiðanleika eru mjög krefjandi. Vegna þess að stærð og þyngd og áreiðanleiki eru oft par ósamrýmanlegra mótsagna falla hönnun og framleiðsla gírkassa vindmyllu oft í ógöngur. Heildarhönnunarstigið ætti að uppfylla kröfur um áreiðanleika og starfsævi og bera saman og hámarka flutningskerfið með lágmarksrúmmáli og lágmarksþyngd sem markmið; burðarvirkishönnunin ætti að uppfylla flutningsorku og rýmisþröng og líta á uppbygginguna eins einfalt og mögulegt er. Traustur rekstur og þægilegt viðhald; tryggja vöru gæði á öllum stigum framleiðsluferlisins; í rauntíma ætti að fylgjast með rauntíma rekstrarstöðu gírkassa (burðarhitastig, titringur, olíuhiti og gæðabreyting) í rauntíma og viðhalda reglulega samkvæmt forskriftum.
Ytri gír vindorkubúnaðarins samþykkir að jafnaði kolefni og slokknar malaferli. Kynning á mikilli skilvirkni og mikilli nákvæmni CNC mótandi gírsmala vélar hefur gert frágang stig erlendra gír okkar ekki mikið frábrugðið því sem er erlendis. Það er enginn vandi að ná 5 stigi nákvæmni tækni sem tilgreind er með 19073 staðlinum og 6006 staðlinum. Hins vegar eru enn gjá milli háþróaðrar tækni Kína í hitameðhöndlun á aflögun, árangursríkrar lagar dýptarstýringar, mala yfirborðs tanna yfirborðsmeðhöndlun og tækni til að móta tannhjól.