Dreifingaraðili Flender gírkassa

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Sem einn af leiðandi birgjum heims veitir Siemens Industry nýstárlegar og umhverfisvænar vörur og lausnir til iðnaðarkúnna. Með fullkomnum sjálfvirkni og iðnaðarhugbúnaði, traustri þekkingu á iðnaðarmarkaði og tækni sem byggir á þjónustu hjálpar iðnaðargeirinn viðskiptavinum að auka framleiðni, skilvirkni og sveigjanleika.

Iðnaðarviðskipti Siemens bjóða upp á eina sjálfvirkni tækni heimsins, iðnaðarstýringu og drif tækni og iðnaðarhugbúnað til að mæta öllum þörfum framleiðslufyrirtækisins, allt frá vöruhönnun og þróun til framleiðslu framleiðslu, sölu og þjónustu. Á sama tíma getum við veitt sérhæfða samþætta þjónustu fyrir einstaka markaði viðskiptavina og þarfir til að hámarka ávinning viðskiptavina. Með því að nota háþróaða hugbúnað og sjálfvirkni tækni, getur það stytt tímann til að markaðssetja um allt að 50%, en draga verulega úr orku- og skólphreinsun framleiðslufyrirtækisins. Þess vegna, með orkusparandi vörum sínum og lausnum, getur iðnfyrirtæki Siemens aukið mjög samkeppnishæfni viðskiptavina og lagt mikilvæg framlag til umhverfisverndar. Alhliða, mikil aflgeta, aðlögunarhæf - Flanders staðalbúnaður

 

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Það er notað á bilinu staðlaða minnkar og er þróað á næstum öllum sviðum vélrænnar raforkuflutningartækni. Mesta skilvirkni, hratt framboð um allan heim og aðlaðandi verðlag - sannfærandi ávinningur í umfangsmestu eigu heimsins með stöðluðum gírum. Þetta svið nær til eininga fyrir spírall og spíralvægar gír svo og eins- og fjögurra þrepa plánetujárnbúnaðar. Mismunandi gerðir og hönnunar svið lækkunarinnar bjóða upp á nánast ótakmarkað úrval af hönnun með togi á bilinu frá u.þ.b. 2,000 til 2,600,000 Nm. Einingakerfið gerir kleift að fá mjög stuttan afhendingartíma. Uppistaðan í viðbótarhlutanum er þegar innifalinn í staðlinum, sem þýðir að gírbúnaðurinn, lagaður að kröfum viðskiptavinarins, hefur ekki áhrif á afhendingartímann.

Smurefni gírkassa hefur ákjósanlegt hitastigssvið fyrir notkun. Mælt er með að hanna smurolíu hitastjórnunarkerfi fyrir smurkerfi gírkassa: þegar hitastigið fer yfir ákveðið gildi byrjar kælikerfið að virka. Þegar hitastigið er lægra en ákveðið gildi byrjar hitakerfið að virka. Hafðu hitastigið alltaf innan ákjósanlegra marka. Að auki er að bæta gæði smurolíu einnig mikilvægur þáttur sem verður að hafa í huga í smurningarkerfinu. Smurolíuvörur verða að vera með framúrskarandi lághitastigleika og stöðugleika við háan hita og styrkja ætti rannsóknir á hágæða smurolíu.
Líft líf:
Tölfræði sýnir að um það bil 50% bilana við bilanir í vindmyllu gírkassa tengjast vali á framleiðslu, framleiðslu, smurningu eða notkun. Nú um stundir, vegna tæknilegra aðstæðna aftur á móti, osfrv, treysta margir af grunnþáttum innlendra megawattstéttareininga, svo sem vélar, gírkassar, blað, rafræn stjórntæki og gjákerfi, á innflutning og eru notaðir í þessum stórum vindi hverfla. Kassalög, gjálka legur, kasta og legur og snælda legur eru algjörlega háð innflutningi. Þess vegna er nákvæmari útreikningsaðferð á endingartíma sérstaklega mikilvæg fyrir hönnun vindhreyfilkassa.
Vegna mikillar áreiðanleika sem þarf fyrir legur er endingartími leganna venjulega ekki minni en 130,000 klukkustundir. Vegna of margra þátta sem hafa áhrif á þreytulífið sem ber, þarf samt að bæta stöðugt lífskenninguna. Ekki er til nein samræmd lífskenning heima og erlendis, sem er reikniaðferð sem samþykkt er af öllum atvinnugreinum.
 
Rekstrarhiti legunnar, seigja smurolíu, hreinleiki og snúningshraði hafa mikil áhrif á endingartíma legunnar. Þegar rekstrarástandið versnar (hitastigshækkun, hraði lækkar, mengun eykst), getur endingartími þess verið minnkaður til muna. Ítarleg greining á ýmsum þáttum sem hafa áhrif á líftíma vindhreyfilkassa lega, rannsóknir á nákvæmari útreikningsaðferð um burðargetu er aðal forgangsatriði innlendra burðariðnaðar og jafnvel vindorkuiðnaðar.
Hávaða meðferð:
Gírkassinn er mikilvægur hluti af breiðu notkuninni í vélrænni gírskiptingu. Þegar par af gírum fléttast saman er óhjákvæmilega tannhellur, tannform og aðrar villur. Meðan á aðgerðinni stendur mun koma fram möskvaáhrif og hávaði sem samsvarar tíðni gírnetanna. Núningarhávaði kemur fram milli tannflata vegna tiltölulegrar rennibrautar. Þar sem gírar eru grundvallaratriðið í gírkassadrifinu er nauðsynlegt að draga úr gírahljóði til að stjórna hávaða frá gírkassanum. Almennt hafa orsakir hávaða í gírkerfi aðallega eftirfarandi þætti:
1. Gírhönnun. Röng val á færibreytum, of lítil tilviljun, óviðeigandi eða engin lögbreyting og óeðlileg uppbygging gírkassa. Í gírvinnslunni eru grunnhlutaferðin og tönn sniðvillan of stór, flankahreinsunin er of stór, og ójöfnur á yfirborði er of stór.
2. Gírlest og gírkassi. Samsetningin er sérvitringur, snertingu nákvæmni er lítil, samsíða skaftsins er léleg, stífni skaftsins, legan og burðurinn er ófullnægjandi, snúningsnákvæmni legunnar er ekki mikill og bilið er ekki viðeigandi.
3. Aðföng togi í öðrum þáttum. Sveifla álags tog, snúnings titring á bol, jafnvægi mótors og annarra drifhjóna osfrv.
Sérstakur liður í beitingu úthlutarans er að útfærsla gámsins gæti gengið út frá því að tegundarskilgreining bendilsins og tilheyrandi heiltala jafngildir því sem kveðið er á um sjálfgefna úthlutarann, svo að öll tilvik viðkomandi úthlutunar tegund eru Samanburðurinn leiðir oft til „jafns“ árangurs og þessi áhrif eru í raun andstæða upphaflegrar áforms um að hanna dreifarann ​​og framboð ríkjandi dreifingaraðilans er mjög takmarkað. Stepanoff sagði síðar: " (Dreifingaraðili) er fræðilega léleg hugmynd (...) en því miður getur það ekki skilað árangri í reynd. „Hann komst að því að ef úthlutarinn á að vera praktískari, þá er nauðsynlegt að vísa til viðmiðunarhluta kjarnamálsins. breyta.

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Hefðbundin minnkun:
Sem stærsti birgir iðnaðar retarders í heiminum, bjóðum við upp á bestu lausnina fyrir drifforritin þín. Við höfum öðlast þekkingu í gegnum áratuga reynslu okkar í næstum öllum hráefnisframleiðslugeirum, atvinnugreinum og frekari vinnslu. Úrval flanders skerðinga inniheldur sértækar lausnir viðskiptavina frá alhliða stöðluðum skerðingum í gegnum sértækar skerðingar fyrir notkun. Tækniþjónusta hundruð þúsund sinnum, meira en 110 ára reynsla, sannar að sérþekking okkar.
Nútímalausar driflausnir verða að geta staðist við margvísleg áhrif, náð hámarks skilvirkni og verið algerlega áreiðanleg. Þegar þessum kröfum er fullnægt er hægt að tryggja mikið framboð búnaðarins og lágmark kostnaður við líftíma vöru. Með Siemens Flander lækkaranum bjóðum við þér upp á alhliða úrval iðnaðar gírkassa í heiminum.
Veldu einfaldlega ákjósanlegan gírkassa fyrir kröfur þínar og njóttu góðs af þeim kostum sem í boði eru innan okkar staðalsviðs. Hágæða, hratt framboð um allan heim og aðlaðandi verðlag eru aðal kostirnir við þetta svið gírkassa. Lárétt eða lóðrétt festingarstaða, mismunandi útgáfur af skrúfuðum gírum, skrúfuðum gír og spíralvægibúnaði, og lækkunarhönnun okkar er samningur, sem gefur þér hámarks sveigjanleika í plöntuhönnun þinni.
Helstu vörur Flanders:
Samhliða skaftdreifir (gírkassi), rétthyrndur axlalækkari (gírkassi), samsíða öxulhreyfill mótor (gírmótor), gervihjólahreyfill gerður mótor (gírmótor), kaxhreyfill mótor (gírmótor), ormabúnaður Rafknúnir vélar (gírvélar), Siemens vélar, Siemens Beide vélar.
Dæmi um flæmska vöruumsókn:
Bílflutningabílstjóri
Fötum lyftu drif
Hrærivél
Lyftibifreið
Ferða gír drif
Drif á pappírsvél
Þurrkaraakstur
Vatnsskrúfunarstjóri
Vöru kostur Flanders:
Stuttur afhendingartími
Hratt framboð um allan heim
Aðlaðandi hlutfall verðs / afkasta
Helstu snertifletir sem ekki eru í snertingu og völundarhús þreytanlegir
Til að auðvelda uppsetningu á útrás axlarflans
smyrja:
Algengt er að nota smuraðferðir gírkassa smurningu gírolíu, hálfvökva smurningu smurningu og smurningu gegn föstu smurefni. Fyrir betri þéttingu, háhraða, mikið álag, góða þéttingarafköst er hægt að smyrja með gírolíu; fyrir lélega þéttingu er hægt að smyrja lágum hraða með hálfvökvafitu; fyrir olíulausar eða háhitaforrit Smurning á superfine dufti við mólýbdensúlfíði.
Smurningarkerfi gírkassans er mjög mikilvægt fyrir eðlilega notkun gírkassans. Stóri vindmyllibúnaðurinn verður að vera búinn með áreiðanlegu neyddu smurningarkerfi til að dæla olíunni á gírnetasvæðið og legurnar. Í orsök bilunar í gírkassanum var skortur á smurningu meira en helmingur. Hitastig smurolíu er tengt þreytu íhluta og heildar endingu kerfisins. Almennt séð ætti hámarks olíuhiti gírkassans ekki að fara yfir 80 ° C við venjulega notkun og hitamunur á mismunandi legum ætti ekki að fara yfir 15 ° C. Þegar olíuhitastigið er hærra en 65 ° C byrjar kælikerfið að virka; þegar olíuhitastigið er lægra en 10 ° C ætti olían að vera hituð að fyrirfram ákveðnu hitastigi og síðan kveikt á henni.
 
Á sumrin, vegna langtíma fulls ástands vindmyllunnar, auk beins sólarljóss, hækkar vinnsluhitastig olíunnar yfir settu gildi; en á köldum vetri í norðausturhlutanum nær lágmarkshiti oft undir 30 ° C, smurning. Smurolía í leiðslunni er ekki slétt, gírar og legir eru ekki smurðir að fullu, sem veldur því að gírkassinn stöðvast við hátt hitastig, tönn yfirborðsins og legan er slitin og lágt hitastig mun einnig auka seigju gírkassans olíu. Þegar olíudæla byrjar er álagið þungt og dælu mótorinn ofhlaðinn. .

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Gírkassar eru mikilvægur vélrænni hluti sem er mikið notaður í vindmyllum. Meginhlutverk þess er að senda aflið sem vindhjólið myndar undir aðgerð vindsins til rafallsins og fá samsvarandi hraða.
Venjulega er hraðinn á vindhjólinu mjög lítill, sem er langt frá þeim hraða sem rafallinn þarf til að framleiða rafmagn. Það verður að gera sér grein fyrir með því að auka hraðann á gírkassanum. Þess vegna er gírkassinn einnig kallaður hraðastækkandi kassinn.
Gírkassinn er háð afl frá vindhjólinu og viðbragðskraftinum sem myndast við gírskiptingu. Það verður að hafa næga stífni til að standast kraftinn og togið til að koma í veg fyrir aflögun og tryggja gírskiptinguna. Hönnun gírkassahússins ætti að vera í samræmi við skipulag, vinnslu og samsetningarskilyrði vindmylluaflgjafans og auðvelt eftirlit og viðhald. Með hraðri þróun gírkassaiðnaðarins hafa fleiri og fleiri atvinnugreinar og mismunandi fyrirtæki beitt gírkössum og sífellt fleiri fyrirtæki hafa styrkst í gírkassaiðnaðinum.
Samkvæmt mát hönnunarreglunni á einingaskipan dregur gírkassinn mjög úr hlutum og er hentugur fyrir stórfellda framleiðslu og sveigjanlegt og breytilegt val. Spiralvægibúnaðurinn og skástýringartækið á lækkunarrörinu eru öll samsett og slokknað með hágæða álfelgur. Hörku tanna yfirborðsins er allt að 60 ± 2HRC, og nákvæmni tanna yfirborðsslípunarinnar er allt að 5-6.
Legur flutningshlutanna eru allir innlendir frægir vörumerki eða innfluttir legir og innsiglin eru úr beinagrindarolíuþéttingum; uppbygging hátalarahlutans, stærra yfirborð skápsins og stóra viftan; hitastigshækkun og hávaði í allri vélinni minnkar og áreiðanleiki starfseminnar er bættur. Sendingaflið er aukið. Samhliða ás, rétthyrndur ás, lóðrétt og lárétt alhliða kassi er hægt að veruleika. Inntaksstillingin felur í sér flensu og skaftengi mótoranna; framleiðsla bol er hægt að framleiða í réttu horni eða láréttu stigi, og solid bol og holur skaft og flans framleiðsla bol eru fáanleg. . Gírkassinn getur uppfyllt kröfur um uppsetningu á litlu rými og einnig er hægt að fá hann í samræmi við kröfur viðskiptavina. Rúmmál þess er 1 / 2 minna en mjúkur tannskemmari, þyngdin er lækkuð um helming, endingartími er aukinn um 3 ~ 4 sinnum og burðargetan er aukin um 8 ~ 10 sinnum. Víða notað í prentun og pökkunarvélum, þrívídd bílskúrsbúnaðar, umhverfisverndar véla, flutningatækja, efnabúnaðar, málmvinnslu búnaðar fyrir námuvinnslu, stálaflsbúnað, blöndunartæki, vegagerðarvélar, sykuriðnað, vindorkuframleiðslu, rúllustiga lyftu drif, skipsvið, létt Hátt afl, háhraða hlutfall, hátt togi forrit svo sem iðnaðarsvið, pappírsgerð, málmvinnsla, skólphreinsun, byggingarefnaiðnaður, lyftuvélar, færibönd og samsetningarlínur. Það hefur góða kostnaðarárangur og er til þess fallið að heimila búnaðinn.
Nota:
1. Hröðun hraðaminnkun, sem oft er kölluð gírkassinn með breytilegum hraða.
2. Breyttu stefnu akstursins. Til dæmis getum við notað tvö geiratæki til að senda kraftinn lóðrétt til hinna.
3. Breyttu tímamótum. Undir sama krafti, því hraðar sem hraðinn snýr, því minni togi sem skaftið fær og öfugt.
4. Kúplingsaðgerð: Við getum aðskilið vélina frá álaginu með því að skilja tvo upphaflega gíra, svo sem bremsukúpling.
5. Dreifir krafti. Til dæmis getum við notað vél til að keyra mörg þrælaöxla gegnum aðalás gírkassans og þannig áttað okkur á virkni einnar hreyfils til að knýja marga álag.
 

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Gírkassinn hefur eftirfarandi aðgerðir:
1. Hraðari hraðaminnkun er breytilegi hraðakassinn sem oft er sagt.
2. Breyttu stefnu akstursins. Við notum til dæmis tvo geiratæki til að senda kraftinn lóðrétt til hinna.
3. Breyttu tímamótum. Við sömu aflaskilyrði, því hraðar sem gírinn snýst, því minni togi sem skaftið fær og öfugt.
4. Kúplingsaðgerð: Við getum aðskilið vélina frá álaginu með því að skilja tvo upphaflega möskva gíra. Svo sem eins og bremsuklemmur.
5. Dreifðu krafti. Til dæmis getum við notað eina vél til að keyra mörg þrælaöxla gegnum aðalás gírkassans og þannig áttað okkur á virkni einnar hreyfils til að knýja marga álag.
hönnun:
Í samanburði við aðrar iðnaðar gírkassa, vegna þess að vindmylla gírkassinn er settur upp í litlum skála sem er nokkrir tugir metra eða jafnvel meira en hundrað metra hár frá jörðu, eigið rúmmál og þyngd fyrir skála, turn, grunn, einingarvind álag, uppsetning og viðhald Kostnaður og þess háttar hafa mikil áhrif, svo það er mikilvægt að draga úr stærð og þyngd. Á sama tíma, vegna óþægilegrar viðhalds og mikils viðhaldskostnaðar, er venjulega gerð krafa um að endingartími gírkassans sé 20 ár og kröfur um áreiðanleika eru mjög krefjandi. Vegna þess að stærð og þyngd og áreiðanleiki eru oft par ósamrýmanlegra mótsagna falla hönnun og framleiðsla gírkassa vindmyllu oft í ógöngur. Heildarhönnunarstigið ætti að uppfylla kröfur um áreiðanleika og starfsævi og bera saman og hámarka flutningskerfið með lágmarksrúmmáli og lágmarksþyngd sem markmið; burðarvirkishönnunin ætti að uppfylla flutningsorku og rýmisþröng og líta á uppbygginguna eins einfalt og mögulegt er. Traustur rekstur og þægilegt viðhald; tryggja vöru gæði á öllum stigum framleiðsluferlisins; í rauntíma ætti að fylgjast með rauntíma rekstrarstöðu gírkassa (burðarhitastig, titringur, olíuhiti og gæðabreyting) í rauntíma og viðhalda reglulega samkvæmt forskriftum.
Þar sem hraðalínan getur ekki verið of há, minnkar hlutfallslegur inngangshraði gírkassans smám saman með aukningu á afkastagetu einingarinnar og meðalhraði einingarinnar yfir MW er yfirleitt ekki meira en 20r / mín. Hins vegar er meðalhraði rafallsins yfirleitt 1500 eða 1800r / mín., Þannig að hraðahlutfall stóra vindorku sem eykur gírkassann er almennt í kringum 75 ~ 100. Til þess að minnka rúmmál gírkassans samþykkir vindorkuflutningskassinn fyrir ofan 500kw venjulega aflskiptingu plánetuskiptingar; sameiginlega uppbygging 500kw ~ 1000kw hefur tvö stig samsíða ás + 1 reikistjarna og 1 samsíða skaft + 2 plánetuafsláttur. Megawatt gírkassinn samþykkir 2 stigs samsíða skaft + 1 plánetuskiptingu. Vegna tiltölulega flókinna plánetuafsláttarskipulags og erfiðleikanna við vinnslu stórra innri hringhjóla er kostnaðurinn mikill. Jafnvel með 2 stigs plánetuafslátt er NW-sendingin algengust.

Dreifingaraðili Flender gírkassa

Framleiðslutækni:
Ytri gír vindorkubúnaðarins samþykkir að jafnaði kolefni og slokknar malaferli. Kynning á mikilli skilvirkni og mikilli nákvæmni CNC mótandi gírsmala vélar hefur gert frágang stig erlendra gír okkar ekki mikið frábrugðið því sem er erlendis. Það er enginn vandi að ná 5 stigi nákvæmni tækni sem tilgreind er með 19073 staðlinum og 6006 staðlinum. Hins vegar eru enn gjá milli háþróaðrar tækni Kína í hitameðhöndlun á aflögun, árangursríkrar lagar dýptarstýringar, mala yfirborðs tanna yfirborðsmeðhöndlun og tækni til að móta tannhjól.
Vegna mikillar stærðar hringgírsins á vindmyllugírkassanum og mikilli vinnslu nákvæmni, er framleiðslutækni innri hringgírsins í Kína nokkuð frábrugðin alþjóðlegu háþróuðu stiginu, sem endurspeglast aðallega í gírvinnslunni og hitameðferðinni aflögun stjórnun á helical innri gír.
Vinnu nákvæmni burðarhluta svo sem kassahluta, plánetubifreiðar og inntaksás hefur mjög mikilvæg áhrif á möskvastærð gírskiptingar og endingartíma. Gæði samsetningarinnar ákvarða einnig lengd vindmyllu gírkassa og áreiðanleika. . Kína hefur áttað sig á mikilvægi vinnslu og samsetningar nákvæmni burðarhluta að það er ákveðið bil milli búnaðarstigs og háþróaðs stigs erlendra ríkja. Kaupin á hágæða, áreiðanlegum vindhreyfilkassa fyrir vindmyllu, auk háþróaðrar hönnunartækni og nauðsynlegs stuðnings framleiðslutækja, er óaðskiljanleg frá ströngu gæðaeftirliti á hverju stigi framleiðsluferlisins. 6006 staðallinn veitir strangar og ítarlegar reglugerðir um gæðatryggingu gírkassans.

 Gírmótorar og rafmótoraframleiðandi

Besta þjónustan frá flutningsdrifssérfræðingnum þínum beint í pósthólfið þitt.

Að komast í samband

Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Kína (264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Allur réttur áskilinn.